雙相鋼系特指經(jīng)臨界區處理或控制軋制得到的主要由鐵素體和馬氏體按一定比例所構成的鋼。這種鋼具有屈服點(diǎn)低、屈強比低、初始加工硬化率高。在拉伸曲線(xiàn)上為連續屈服以及強度和延性配合好等特點(diǎn)。

般來(lái)講，普通結構鋼的主要性能指標強度和延性相互矛盾，強度的提高往往伴隨著(zhù)韌性和延性的下降，反之亦然。欲取得相互矛盾的性能最優(yōu)化的一個(gè)重要方法就是應用復合材料概念進(jìn)行合金設計。這一方法的基本原理就是利用復合物使各相的優(yōu)點(diǎn)盡可能得到發(fā)揮，同時(shí)使它們的缺點(diǎn)因其他相的存在減少或消除，其中一相的大小、分布、形狀和體積分數影響和控制著(zhù)雙相的力學(xué)性能。這在一定程度上提供了達到最佳力學(xué)性能狀態(tài)的靈活性。雙相鋼就是在這種原理指導下進(jìn)行合金設計的一個(gè)范例。將強韌的馬氏體引入高延性的鐵素體中，馬氏體賦予鋼以強度，鐵素體賦予鋼以延性。