2205 雙相不銹鋼由奧氏體和鐵素體兩相組成， 其同時(shí)具備兩種不銹鋼的性能， 如奧氏體的存在， 可以大大的降低了鐵素體的脆性， 同時(shí)也能一定程度上提高了材料的焊接性， 而鐵素體的存在， 又可以提升材料抵抗應力腐蝕的能力， 因此雙相不銹鋼在海洋腐蝕領(lǐng)域具有非常廣泛的應用的發(fā)展前景， 是常用的海洋工業(yè)用鋼。 深冷處理通過(guò)促使材料內部的殘余奧氏體轉化為馬氏體、 細化晶粒等一系列作用改善了不銹鋼的強度、 耐磨性、 韌性等。 然而對于材料經(jīng)過(guò)深冷處理后的耐腐蝕性能尤其焊接后材料的性能的改善研究較少， 浙江至德鋼業(yè)有限公司主要對 2205 雙相不銹鋼原始材料以及焊接后材料經(jīng)過(guò)深冷處理前后的耐腐蝕性能和摩擦磨損性能進(jìn)行了研究， 通過(guò)電化學(xué)阻抗譜、 極化曲線(xiàn)， 并得到了腐蝕后的表面形貌來(lái)分析深冷處理對原始材料及焊接后材料的耐腐蝕性能的影響， 同時(shí)通過(guò)摩擦磨損實(shí)驗及磨損后的表面形貌， 來(lái)分析深冷處理對原始材料及焊接后材料的耐磨性能的影響。

  我們通過(guò)掃描電子顯微鏡對電化學(xué)腐蝕性能測試后2205雙相不銹鋼不同試樣的表面腐蝕形貌進(jìn)行觀(guān)察，可以更直觀(guān)的觀(guān)察到不同條件下，2205雙相不銹鋼表面的變化情況，來(lái)對比材料的電化學(xué)腐蝕性能。為了確保表面不被破壞，在實(shí)驗結束之后不可以對表面進(jìn)行任何處理，圖為經(jīng)過(guò)電化學(xué)腐蝕性能測試后2205雙相不銹鋼原始材料和經(jīng)過(guò)深冷處理后的2205雙相不銹鋼原始材料的腐蝕形貌SEM圖，從圖片中我們可以看到經(jīng)過(guò)深冷處理前后的2205雙相不銹鋼原始材料表面在經(jīng)過(guò)電化學(xué)腐蝕性能測試實(shí)驗后，表面均光滑平整，沒(méi)有出現明顯的腐蝕坑（白色亮點(diǎn)為密封試樣時(shí)的黃蠟，電化學(xué)測試后為防止破壞實(shí)驗后表面的形貌，未對表面進(jìn)行進(jìn)一步處理），這一觀(guān)察結果不僅說(shuō)明該實(shí)驗使用的2205雙相不銹鋼本身的耐腐蝕性能很好，同時(shí)也說(shuō)明了深冷處理對2205雙相不銹鋼原始材料的腐蝕性能影響不大。對材料在海水環(huán)境的腐蝕速度沒(méi)有起到促進(jìn)或者抑制作用。這一結果與我們前面得到的微觀(guān)組織觀(guān)察結果，2205雙相不銹鋼原始材料的基體內部沒(méi)有發(fā)生組織變化相吻合，深冷處理并沒(méi)有對2205雙相不銹鋼原始材料的電化學(xué)腐蝕性能產(chǎn)生影響，沒(méi)有改變材料在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速度。

 浙江至德鋼業(yè)有限公司通過(guò)技術(shù)分析發(fā)現可以比較經(jīng)過(guò)深冷處理前后2205雙相不銹鋼焊接材料的腐蝕形貌，經(jīng)觀(guān)察發(fā)現，在進(jìn)行深冷處理后的2205雙相不銹鋼焊接試樣的表面在經(jīng)過(guò)電化學(xué)測試實(shí)驗后，表面光滑、平整，沒(méi)有出現明顯的腐蝕坑，而圖中未進(jìn)行深冷處理的2205雙相不銹鋼焊接試樣的表面出現了大量明顯的但是并不是很深的腐蝕坑，同時(shí)與上圖中的a圖進(jìn)行比較可以發(fā)現焊接加工對材料腐蝕性能的影響，這一觀(guān)察結果說(shuō)明在經(jīng)過(guò)焊接加工后，2205雙相不銹鋼的焊接區域由于內部組織變化而導致材料的耐腐蝕性能下降，加速了材料表面腐蝕的發(fā)生，而經(jīng)過(guò)深冷處理后，由于晶粒細化作用，2205雙相不銹鋼焊接材料的耐腐蝕性能得到了增強。對其腐蝕傾向起到了抑制作用。