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  • 雙相鋼焊接

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    時(shí)效與固溶處理對雙相不銹鋼接頭組織的影響

    來(lái)源:至德鋼業(yè) 日期:2020-08-29 23:04:31 人氣:687

      當雙相不銹鋼持續存在于600℃~1000℃溫度范圍之間時(shí),其組織中容易析出金屬間化合物,如碳化物、氮化物、σ相等,這些不希望出現的析出相會(huì )不同程度的影響鋼的組織和性能。其中,σ相析出最多也是危害性最大的一種金屬間相。一般情況下焊接雙相不銹鋼通常采用的是多層多道焊,焊完一道焊縫,會(huì )使前一道焊縫再次經(jīng)歷熱循環(huán),不僅溫度梯度大,而且冷卻速度快,并且,只有一部分焊縫區受到了這種熱循環(huán)的影響,所以無(wú)法與鋼材在一定溫度下的熱處理相比較。因此,為了減少或消除焊接后接頭組織中二次相的析出,會(huì )采取一定的熱處理工藝。因此,浙江宏盛特鋼有限公司使用GTAW焊接接頭作為測試對象,時(shí)效溫度設為750℃、850℃、950℃并分別時(shí)效10分鐘、30分鐘以及60分鐘后立即水冷,來(lái)觀(guān)察時(shí)效后的組織變化和對耐蝕性的影響;并對850℃時(shí)效60分鐘試樣進(jìn)行1050℃和1150℃保溫1小時(shí)的固溶處理,最后討論固溶處理對焊接接頭組織和耐蝕性的影響。

     

    一、未經(jīng)熱處理的接頭組織

     

     圖為未經(jīng)時(shí)效處理的母材、熱影響區和焊縫組織,從圖中可以看出,未經(jīng)熱處理的母材和焊接接頭組織很干凈,都是規則的條塊狀組織特征,母材中兩相均勻的交織分布在一起,焊縫和熱影響區中的奧氏體則分布在鐵素體基體中,兩相所占體積分數相近,并未觀(guān)察到其他析出相。

     


    二、750℃時(shí)效組織

     

      1. 母材組織

         

       圖是750℃不同時(shí)效后母材組織,從中可以看出時(shí)效10min后并沒(méi)有發(fā)現析出相的存在,當時(shí)效30min后有二次相在α晶界逐漸形核,并呈黑色點(diǎn)狀,60min后黑色點(diǎn)狀析出相逐漸增多、變大,通過(guò)定量金相分析,γ相含量并未表現出較大波動(dòng),而α相含量卻有所減少,說(shuō)明等溫時(shí)的效析相是由α相分解產(chǎn)生的。

     

       一般情況下,這些析出的相主要是σ相,同時(shí),因鋼中合金元素差別還會(huì )析出χ相和氮化物,這些相混合在一起在光學(xué)顯微鏡中難以區分,但是,χ相和氮化物的數量相對于σ相要少得多,因此可以近似的認為這些析出的相主要是σ相。 


      2. 熱影響區和焊縫組織

         

       圖是750℃不同時(shí)效后熱影響區和焊縫組織。從中可以看出時(shí)效10min的熱影響區并沒(méi)有明顯變化,此時(shí)也很難觀(guān)察到σ相等有害相的存在,而焊縫金屬由于多層多道焊的反復加熱發(fā)生了再結晶現象,前一層焊道所形成的再結晶又被加強,且多發(fā)生在新一層焊縫金屬的熔敷過(guò)程中,同時(shí)伴隨鐵素體的分解,新分解的二次奧氏體和σ相一同覆蓋在鐵素體基體上。隨著(zhù)時(shí)效時(shí)間的延長(cháng)熱影響區中黑點(diǎn)狀σ相逐漸開(kāi)始析出,焊縫中奧氏體繼續變大,鐵素體繼續分解,到時(shí)效60min時(shí),熱影響區出現明顯塊狀σ相,焊縫中由于鐵素體分解,導致鐵素體相含量急劇減少,同時(shí)由于焊縫中σ相的析出和奧氏體被σ相和鐵素體分割為小晶粒,使得組織中晶粒細化。

     

    三、 850℃時(shí)效組織

     

      1. 母材組織

     

       圖是經(jīng)過(guò)850℃不同時(shí)效處理的母材組織,明顯能看出時(shí)效10分鐘的母材組織中即出現了點(diǎn)狀的σ相,說(shuō)明對于母材組織σ相對850℃時(shí)效更敏感。隨著(zhù)時(shí)效時(shí)間的延長(cháng)σ相在奧氏體晶界逐漸長(cháng)大,奧氏體相逐漸變?yōu)橐詨K狀為主,同時(shí)奧氏體內部出現少量點(diǎn)狀鐵素體。當時(shí)效60min后,α/γ晶界處的σ相迅速長(cháng)大,并有形成網(wǎng)狀的傾向,同時(shí),分散在奧氏體內的點(diǎn)狀鐵素體變多。

     

      2. 熱影響區和焊縫組織

     

       圖為850℃下不同時(shí)效的熱影響區與焊縫金相組織??梢钥闯鰺嵊绊憛^和焊縫的變化和750℃時(shí)效基本相同,不同的是組織中的σ相析出速度要比750℃時(shí)效組織更快一些。到時(shí)效30min后,熱影響區已出現較多點(diǎn)狀σ相,含量明顯比750℃時(shí)效組織多,焊縫中亦能觀(guān)察到。時(shí)效60min后,熱影響區出現較多的析出相,表明析出相在30min到60min出現和長(cháng)大速度迅速增加,焊縫則基本被奧氏體填滿(mǎn),僅有少量α相和σ相的存在,α相已不足10%。

     

    四、950℃時(shí)效組織

     

      1. 母材組織

     

       圖是經(jīng)過(guò)950℃不同時(shí)效處理的母材組織,從圖中可以看出隨著(zhù)時(shí)效時(shí)間的延長(cháng),組織逐漸均勻化,且并未發(fā)現σ相等析出相的存在,可見(jiàn)在950℃溫度下較短時(shí)間內0~60min時(shí)效處理母材組織中基本不會(huì )有σ相等的析出。

     

      2. 焊縫和熱影響區組織

     

      圖是950℃下焊縫和熱影響區不同時(shí)效的金相組織。從中可以看出,對于熱影響區而言,時(shí)效時(shí)間的不同并未對組織產(chǎn)生很大影響,只是奧氏體形態(tài)發(fā)生了一定的改變,時(shí)效60min后才有少量σ相析出。而對焊縫區影響則較大,可以清晰的看到,同850℃時(shí)效處理一樣,隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)焊縫中的奧氏體變多變細,鐵素體分解、減少,并且在奧氏體晶界析出一定量的σ相。從以上各個(gè)溫度范圍下的時(shí)效處理可以得出:焊縫組織對σ相的析出最敏感,相比例變化最大,其次是熱影響區,同時(shí),σ相在850℃溫度下的析出速度最快、最多,說(shuō)明850℃是σ相析出的最敏感溫度。

     

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    本文標簽:雙相不銹鋼 

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