鐵素體-奧氏體不銹鋼是由鐵素體(體積分數約占40～60)和奧氏體(體積分數約占60～40)兩相組成的。雙相不銹鋼它兼備了奧氏體鋼和鐵素體鋼的優(yōu)點(diǎn)，故具有強度高、耐腐性好和易于焊接的特點(diǎn)。  雙相不銹鋼中(鉻)=17～30%和(鎳)=3～7%此外還有鉬、銅、鈮、鈦等元素。含碳量較低(碳)≤(008),有時(shí)還加入強奧氏體體形成元素氮。目前己發(fā)展有Cr18型、Cr21型和Cr25型二類(lèi)雙相不銹鋼。由于這類(lèi)鋼焊接件能良好，焊時(shí)可不用預熱及后熱。薄板宜用TIG焊，中厚板可用焊條電弧焊、焊條電弧焊時(shí)宜選用成分與母材相近的專(zhuān)用焊條及含碳量低的奧氏作焊條。對于本案例建議使用A002焊條。

   雙相不銹鋼中因有較大比例鐵素體存在，而鐵素體鋼所固有的的脆化傾向，如475℃脆性，δ相析出脆化和晶粒粗化，依然存在，只因有奧氏體的干衡作用而獲得一定緩解，焊接時(shí)，仍需注意。對無(wú)鎳或低鎳雙相不銹鋼管焊接時(shí)，在熱影響區有單相鐵素體及晶粒粗化傾向，這時(shí)應注意控制焊接熱輸入，盡量用小電流、高焊速和多道焊，以防止熱影響區晶粒粗化和單相鐵素體化，層間溫度不宜太高，最好冷后再焊下一層。從理論上看似乎沒(méi)有什么問(wèn)題，但從實(shí)際上，我曾經(jīng)問(wèn)過(guò)別人，他說(shuō)雙項鋼和其它金屬材料，如316L不銹鋼、304L不銹鋼以及碳鋼等，焊接完成后，雙相不銹鋼的機械性能幾乎全部喪失，防腐性能則隨著(zhù)機械性能的喪失也一同喪失了，但我在現場(chǎng)看過(guò)其他人將雙相不銹鋼和316L不銹鋼焊接在一起，也沒(méi)有發(fā)現機械性能有什么問(wèn)題，沒(méi)有進(jìn)行拍片，不知道內部的晶相是否完好，因此認識就有點(diǎn)模糊。