鐵素體晶粒尺寸對熱軋雙相鋼力學(xué)性能的影響
浙江至德鋼業(yè)有限公司熱軋雙相鋼中的鐵素體具有如下特點(diǎn):內部含有較高密度的可動(dòng)位錯;沉淀相和間隙原予較少;鐵素體的晶粒比較細小。這些特點(diǎn)都會(huì )明顯地影響到雙相鋼的性能,晶粒越細小,雙相鋼的塑性和強度配合越好。晶粒尺寸對其強度的影響規律已經(jīng)有較為深入的研究,雙相鋼中的多邊形鐵素體平均強度符合型關(guān)系式;
為了確定鐵素體晶粒細化情況對熱軋雙相鋼力學(xué)性能的影響,至德鋼業(yè)對鐵素體晶粒尺寸進(jìn)行了統計分析。圖為不同工藝條件下鐵素體晶粒尺寸的統計分布圖,通過(guò)對圖的分析得知:鐵素體晶粒平均尺寸為5.41pm,其中晶粒尺寸小于等于5.4pm的約占62%,30%左右的鐵素體晶粒直徑在6~10pm之間,僅有2%的鐵素體晶粒尺寸超過(guò)10pm,因而鐵素體晶粒細小均勻。圖為精軋變形量為40%時(shí)的鐵索體晶粒尺寸的統計分布圖,通過(guò)分析得知:鐵素體平均晶粒尺寸為4.6pm,其中62%的鐵素體晶粒尺寸小于或等于5.5pm,37%的鐵素體晶粒尺寸在6~10pm之間,僅有1%左右的鐵素體晶粒尺寸在10pm以上,這說(shuō)明了鐵素體晶粒是細小均勻的。圖為開(kāi)軋溫度為1060℃時(shí)鐵素體晶粒尺寸的統計分布圖,通過(guò)分析發(fā)現:鐵素體晶粒較為細?。ㄨF素體平均直徑為5.6pm),約有72%的鐵素體晶粒尺寸低于平均晶粒尺寸,約有26%左右的鐵素體晶粒尺寸在6~10pm之間,僅有2%的鐵素體晶粒尺寸大于10pm,,這說(shuō)明了此時(shí)的鐵素體晶粒較為細小均勻。圖為終軋溫度為800℃時(shí)鐵素體晶粒尺寸統計分布圖,通過(guò)分析得知:鐵素體平均晶粒尺寸為4.5pm,約有70%左右的鐵索體晶粒尺寸低于平均品粒尺寸,27%左右的鐵素體晶粒尺寸在扣10pm之問(wèn),僅有3%的鐵素體晶粒尺寸高于10pm,說(shuō)明了此時(shí)鐵素體晶粒是細小均勻的。圖為卷取溫度為450℃時(shí)鐵索體晶粒尺寸的統計分布圖,通過(guò)分析得知:鐵素體平均晶粒尺寸為5.2pm,約有27%的鐵素體晶粒尺寸低于平均晶粒尺寸,27%左右的鐵索體晶粒尺寸在6~40pm,僅有1%左右的鐵素體晶粒尺寸高于10pm。圖為冷卻速度為49℃/s時(shí)的鐵素體晶粒尺寸統計分布圖,通過(guò)分析發(fā)現:鐵素體平均晶粒尺寸為4.8pm,有62%左右的鐵素體晶粒尺寸低于平均晶粒尺寸,37%左右的鐵素體晶粒尺寸在6~9pm之間,僅有1%左右的鐵素體晶粒尺寸高于10pm,說(shuō)明了此時(shí)鐵素體晶粒是均勻細小的。
浙江至德鋼業(yè)有限公司結合實(shí)驗用鋼在不同工藝參數的力學(xué)性能測試結果發(fā)現,鐵素體晶粒尺寸在5~9pm左右時(shí),試樣的強度和塑性配合良好,細化效果較好。因此,可以通過(guò)采用適合的溫度制度(開(kāi)軋溫度和終軋溫度)、變形量和冷卻速度等手段獲得均勻細小的鐵素體晶粒,從而達到改善熱軋雙相鋼力學(xué)性能的目的。
本文標簽:雙相鋼
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