浙江至德鋼業(yè)有限公司研究人員認為雙相鋼屬于相變強化高強度鋼，其組織成份主要是在鐵索體基體上彌散分布一定量的馬氏體，具有屈強比低、無(wú)屈服延伸等特點(diǎn)，目前在汽車(chē)行業(yè)中應用廣泛。本文主要研究了B340/590DP雙相鋼板在溫成形中的微觀(guān)組織變化，通過(guò)實(shí)‘驗和微觀(guān)組織分析，本文的主要研究?jì)热萑缦拢?/span>

 1. 雙相鋼板溫拉伸金相微觀(guān)組織變化分析研究

    全面分析在不同應變速率、不同溫度條件下單拉試樣的金相微觀(guān)組織。主要是通過(guò)鐵素體的變化、馬氏體的變化和碳化物的變化來(lái)分析在動(dòng)態(tài)回復、動(dòng)態(tài)再結晶階段組織的變化。在溫單拉試驗中，溫度對雙相鋼的金相組織變化的影響最大，應變速率和應變量主要對金相組織變化中的動(dòng)態(tài)再結晶有影響。

 2. 找出在溫成形中雙相鋼晶粒尺寸的變化規律，并進(jìn)行了晶粒尺寸的模型優(yōu)化

    在雙相鋼溫單拉試驗中，在同等溫度下，晶粒尺寸隨著(zhù)應變速率的減小而增大；在不同拉伸速度下在溫成形溫度范圍內均有一個(gè)晶粒尺寸最小值，即動(dòng)態(tài)再結晶發(fā)生中期；雙相鋼得到再結晶晶粒最小值的溫度隨拉伸速率的降低而下降。在先前學(xué)者已建立的靜態(tài)再結晶品粒模型的基礎上，考慮溫成形中的雙相鋼晶粒通常由發(fā)生動(dòng)態(tài)再結晶的晶粒和未發(fā)生動(dòng)態(tài)再結晶的晶粒組成，分別計算這兩部分晶粒的晶粒尺寸，再統一到模型中，實(shí)現低應變速率下動(dòng)態(tài)再結晶晶粒尺寸模型的優(yōu)化。

 3. 雙相鋼板盒形件溫拉深成形的微觀(guān)組織變化分析研究

    分析對比在不同溫度下，盒形件直壁區的微觀(guān)組織。500℃、600℃盒形件直壁區均發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結晶現象，動(dòng)態(tài)再結晶程度隨著(zhù)溫度的升高而提高，400℃盒形件動(dòng)態(tài)再結晶現象不明顯。將盒形件分為法蘭區、直壁區、凸模圓角區、底面四個(gè)區域，分別進(jìn)行金相組織觀(guān)察。直壁區和凸模圓角區的應變量較大，動(dòng)態(tài)再結晶現象明顯，法蘭區和底面區應變量較小，基本沒(méi)有動(dòng)態(tài)再結晶現象的發(fā)生。