首先是雙相不銹鋼在光學(xué)顯微鏡下的金相觀(guān)察，圖為不同精軋變形變形量條件下獲得的顯微組織，圖的顯微組織主要有細小鐵素體和馬氏體，鐵素體晶粒細小，分布均勻，晶界較清晰，呈顆粒狀或多邊形形貌出現。馬氏體體積分數較大，并呈網(wǎng)狀分布于鐵素體的周?chē)?。通過(guò)觀(guān)察發(fā)現在一些晶界處還存在細小的再結晶晶粒。圖的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體，鐵素體晶界不明顯，馬氏體體積分數高，分布不均，呈纖維狀分布于鐵素體基體上，并有少量島狀馬氏體存在。圖主要為鐵素體和馬氏體，鐵素體晶界不明顯。馬氏體體積分數高，呈島狀或帶狀彌散分布于鐵素體的基體上。通過(guò)對不同精軋變形量條件下熱軋雙相不銹鋼組織特點(diǎn)分析可以發(fā)現：隨著(zhù)精軋變形量的增大，所獲得的鐵素體晶粒越來(lái)越細小，馬氏體含量也有所增加，并且馬氏體的分布呈現了網(wǎng)狀分布特征。

  其次是雙相不銹鋼在掃描電鏡下的形貌觀(guān)察，圖為試樣在掃描電鏡下的組織形貌，圖的顯微組織主要為馬氏體和鐵素體。通過(guò)觀(guān)察發(fā)現鐵素體晶粒較為均勻，呈多邊形或顆粒狀。馬氏體體積分數較低，多以群島狀分匆在鐵素體基體上，同對有較大的馬氏體島存在。圖的主要為鐵素體和馬氏體。馬氏體體積分數較高，呈纖維狀分布于鐵素體基體上。圖的顯微組織主要為鐵索體和馬氏體。馬氏體體積分數較高，呈網(wǎng)狀分布于鐵素體基體上。通過(guò)對不同精軋變形量條件下掃描電鏡形貌分析得知：隨著(zhù)終軋變形量的增加，鐵素體晶粒變得細小、均勻，馬氏體體積分數增加，并由較小精軋變形量時(shí)的纖維狀分布變?yōu)檩^大精軋變形量時(shí)的網(wǎng)狀分布，有利于改善熱軋雙相不銹鋼的力學(xué)性能。

  最后是雙相不銹鋼在透射電鏡下的形貌觀(guān)察，圖為試樣在透射電鏡下馬氏體和鐵素體形貌，從圖中可以發(fā)現在鐵素體內部和晶界處存在大量的位錯和亞晶，這些位錯使得鐵素體得到了強化，從而使強度得到提高。圖為殘余奧氏體，通過(guò)觀(guān)察發(fā)現殘余奧氏體內部已經(jīng)發(fā)生了相變，生成了少量的孿晶馬氏體，但是由于變形量較小，孿晶馬氏體并不是很清晰。圖為典型的孿晶馬氏體結構，孿晶馬氏體主要～些高碳區形成，具有較高的強度。圖為板條狀馬氏體，從圖中可以清楚的觀(guān)察到板條狀馬氏體具有平直的界面和板條間殘余奧氏體的存在，并且這些馬氏體板條束基本上呈平行排列構成了馬氏體板條群。圖為殘余奧氏體。在雙相鋼中經(jīng)常會(huì )含有一定量的殘余奧氏體，這些殘余奧氏體在形變中將轉變成為馬氏體，對延伸率有很大的影響，有利于改善雙相鋼的力學(xué)性能。圖為鐵素體內的高密度位錯，這些位錯在鐵索體晶界處大量纏結構成了亞晶，由于這種亞結構的細化作用，使得雙相鋼的強度提高。此外，通過(guò)觀(guān)察可以發(fā)現有位錯環(huán)的存在。這些位錯環(huán)主要使由于位錯運動(dòng)過(guò)程中受到第二相粒子的阻礙，擺脫第二相粒子的釘扎作用形成的。正是由于這種析出強化作用，使得雙相不銹鋼的強度提高。