浙江至德鋼業(yè)有限公司通過(guò)對公司生產(chǎn)試驗的00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼試樣在不同溫度下平面應變壓縮的應力應變曲線(xiàn)，顯示在不同溫度的壓縮變形過(guò)程中，當試樣達到一定的應變量時(shí)，變形抗力將出現一個(gè)峰值。從圖中可以看到，在1100℃以上溫度變形時(shí)，峰值應力后應力應變曲線(xiàn)出現穩態(tài)的平臺，應力保持不變，試樣產(chǎn)生穩態(tài)塑性變形，這是由于材料的軟化速率與硬化速率達到平衡而形成的。穩態(tài)區越長(cháng)，表明鋼的熱塑性越好。因此，00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼在1100℃以上熱塑性相對良好。

  00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼試樣壓縮變形的峰值變形抗力與變形溫度的關(guān)系見(jiàn)圖，試驗表明，在900～1100℃，00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼試樣壓縮變形的峰值變形抗力隨變形溫度的升高而急劇降低：在1100℃以上，變形抗力的下降變得平緩。這為熱加工提供了一個(gè)較寬的低負荷變形的溫度范圍。00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼和0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼試樣在不同試驗溫度下的抗拉強度見(jiàn)圖，對于0Cr18Ni10Ti類(lèi)奧氏體不銹鋼，熱加工生產(chǎn)工藝已相當成熟，在相同試驗條件下進(jìn)行00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼和0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼的高溫性能比較，可以增加對雙相不銹鋼熱加工性能的認識。從這兩種鋼的高溫拉伸試驗結果看出，隨溫度的增高，00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的抗拉強度與平面壓縮峰值變形抗力具有相同的變化趨勢。同時(shí)可以看到，00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的高溫抗拉強度明顯比0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼的抗拉強度低，其高溫抗拉強度約為奧氏體不銹鋼的50%。

  至德鋼業(yè)雙相不銹鋼項目工程師通過(guò)對00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼和OCr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼試樣的斷面收縮率與溫度的關(guān)系曲線(xiàn)?？梢钥闯?，00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼在900～1150℃的變形溫度范圍內，試樣的斷面收縮率均可達到70%以上。0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼在950～1150℃的變形溫度范圍內，高溫塑性明顯比00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼高；但在1150℃以上，0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼的高溫塑性急劇下降，而00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的高溫塑性顯著(zhù)上升，在1200℃以上接近或超過(guò)0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼的熱塑性。高溫拉伸試驗時(shí)的斷面收縮率表征了鋼在熱加工時(shí)的塑性變形能力，因此在制定穿孔工藝時(shí)，應當充分考慮00Cr22Ni5Mo3N 雙相不銹鋼與0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼高溫塑性的差異，采取適當的技術(shù)措施。

  浙江至德鋼業(yè)有限公司部分熱壓縮試樣奧氏體相面積含量的測定結果見(jiàn)表，00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼平面應變熱壓縮試樣未變形區和變形區奧氏體相的金相照片（放大倍數為500倍）。雙相不銹鋼的相比例，在很大程度上取決于鋼的成分和加熱溫度。從試驗結果可以看出，在00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼試樣的未變形區和變形區，奧氏體相的數量都隨溫度的升高而減少，這表明在化學(xué)成分一定的條件下，加熱溫度對鋼中奧氏體相數量起著(zhù)決定性的作用。在試樣的變形區，奧氏體相的形態(tài)因變形延伸變得細長(cháng)，其面積含量較未變形區減少。在每一試驗溫度下，試樣未變形區的奧氏體相數量可以認為就是鋼在這一加熱溫度下的奧氏體相數量，而變形區的奧氏體相數量就是鋼在這一溫度變形終止時(shí)的奧氏體相數量。因此，對試驗用的00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼而言，在1100～1250℃范圍內熱加工，可以把鋼中奧氏體相數量控制在適合熱加工的比例范圍內，即在熱加工加熱溫度下，把奧氏體相數量控制在10%左右，而在變形終止時(shí)奧氏體相數量控制在30%以?xún)取?/span>